車床主軸
簡介
編輯車床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。
衡量主軸部件性能的指標
編輯衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。電主軸維修①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性:允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件 [1] 。
結(jié)構(gòu)
編輯隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。
伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。
滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件,除了應(yīng)采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外,還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以p4及其以上級為主。
機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,主軸維修只需滿足強度和壽命要求,轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。
滾動軸承要求
編輯1.轉(zhuǎn)速與溫升:隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機床主軸轉(zhuǎn)速越來越高,變速范圍越來越大,因此,對軸承高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素。通常情況下,正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、游隙(預(yù)載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等,能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。
2.壽命及承載能力:對一般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對于重型機床或強力切削機床,應(yīng)首先考慮軸承的承載能力。
3.剛度和抗振性:為保證機床的加工質(zhì)量,必須使主軸系統(tǒng)有足夠的剛性,否則會產(chǎn)生較大的復(fù)映誤差甚至顫振??拐裥允侵傅挚故芷日駝雍妥约ふ饎拥哪芰?。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預(yù)緊滾動軸承可有效地提高主軸系統(tǒng)的剛度。
4.噪聲:在高速磨床中,磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分,應(yīng)選用低噪聲滾動軸承。
主軸箱體設(shè)計
編輯箱體外形采取了各面間直角連接方式,使箱體線條簡單,明快。?
主軸箱采用了箱體底面和兩個導(dǎo)向塊為定位安裝面,維修電主軸并用螺釘和壓板固定。安裝簡單,定位可靠。
保養(yǎng)
編輯降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點:
1、在采用油液循環(huán)潤滑時,要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之時即可。
循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。
對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式 。