轉(zhuǎn)臺(tái)維修2
- 型號(hào)說明
- 安裝尺寸
- 技術(shù)參數(shù)
轉(zhuǎn)臺(tái)軸承常見故障及維修方法
一、安裝不當(dāng)
安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害較大,是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。安裝軸承時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)妮S承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不良
據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成yrt轉(zhuǎn)臺(tái)軸承過早損壞的主要原因之一。未及時(shí)加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。應(yīng)當(dāng)選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、疲勞
疲勞破環(huán)是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:yrt轉(zhuǎn)臺(tái)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。安裝時(shí)選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型,應(yīng)當(dāng)定期及時(shí)更換疲勞軸承。
軸承與一般機(jī)械零件作比較,因其制造精度非常高,在對安裝使用有著一定的要求,如不十分注意,就將會(huì)對軸承造成損害,無法得到正常的軸承使用壽命,也會(huì)導(dǎo)致相關(guān)零件的破損。一般來說,由軸承所產(chǎn)生的事故都是因?yàn)榘惭b不當(dāng)和使用時(shí)的不規(guī)范所造成,因此,如能按正確的方法安裝與使用,就能提高軸承的使用壽命。
yrt轉(zhuǎn)臺(tái)軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。因此,安裝前應(yīng)對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺(tái)肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面,進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。